混凝土路面起砂如何处理?
如今,无论是普通公路还是高速公路,由于汽车产业的快速发展,汽车数量的猛增,导致公路起砂、起皮、裂缝、露石子等病害较为严重,采用传统的修补材料不可能一次性完成修补,使得道路反复出现起砂、起皮、裂缝、露石子现象,不仅浪费材料,还造成时间和人力成本的巨大浪费。那么,混凝土地面起砂如何处理?
近年来,针对水泥混凝土路面的起砂、起皮、裂缝、露石子等病害,以河南英顿路桥为代表的**企业积极探索新型的、快速的水泥路面快速修补材料,并成功研发生产了专门解决水泥混凝土路面起砂、裂缝、起皮等病害的高科技产品,凭借过硬的质量、**的修复效果、贴心的服务,赢得了用户的一致认可和青睐,目前,英顿路桥材料有限公司已经成为水泥混凝土路面快速修补料研发、生产、销售的*企业,厂区地面起砂怎么修补,河南省**企业。
英顿路桥的水泥混凝土路面起砂快速修补料采用国际进口原材料,融入了高科技元素,为用户提供水泥混凝土路面修补一站式无色差解决方案。
河南英顿路桥材料有限公司推出的水泥混凝土路面起砂、起皮、裂缝快速修补料具有六大优势,一是技术先进,通车**快。英顿路桥快速修补料可实现施工后1小时快速通车,其通车速度是截止目前较快的;二是修复效果好,色差微小,修复后的里面美观平整;三是修补后的路面无收缩、无老化现象,为用户带来了物**所值的体验和高附加值;四不挑季节和气候,哪怕是严冬施工也不影响效果,实现了全气候抢修;五是产品具有高粘接力,高自密实度,高抗折,高度耐磨,与原始路面溶合度高,不会反复起砂,带来不必要的麻烦,浪费材料和时间成本。
阅读上面的文章字后,混凝土路面起砂、起皮如何处理?英顿路桥的快速修补料到底怎么样?你心里是不是有数了呢?英顿路桥是公路路面快速修补材料的睿智选择。
英顿路桥施工工艺
步骤一 基本要求:
1. 施工条件:温度需在5℃以上,雨天和大风天不能施工。
2. 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工经验,施工前先了解本材料的使用方法。
3. 施工机械:路面铣刨机、砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,高压风枪,刮尺或小槽钢,海绵或拖布(吸干多余水分)铁质的搅拌桶两个以上,标示胶带、抹子若干个。
4. 施工厚度2mm以上为宜。
步骤二 底面处理:
1. 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2. 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3. 湿润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
步骤三 搅拌材料:
1. 加水:将材料与水(无污染的水)混合搅拌,加水量控制在16%—17%时效果佳。
2. 搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
3. 经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
步骤四 施工方法:
1. 清洗湿润基层:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用风枪将积水吹干或用海绵干布将积水吸干后再施工,作业面保持湿润但无明水为好。如果出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润,作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2. 修补:针对坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量减少回板次数;若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下,了解材料特性,不断总结经验和施工技巧。
3. 针对裂缝、啃边和塌壁的修补:可将裂缝尽量的取正找齐,莱芜厂区地面起砂,扩宽挖深,扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟,将修补料加入一定比例的骨料(1:1-3)搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平,厂区地面起砂怎么办,这样可以将裂缝一次性解决,并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化,提高整体性和美观性。
4. 针对断板、断角和错板病害的修补:将病害部位所有活动的板块彻底清除,在修补料中加入比例的骨料搅拌后填充即可,厂区地面起砂处理方法,大比例骨料的加入可大大降低修补成本,修补后2-4小时即可开放交通,特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
5. 注意事项:本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光(避免二次抹面)。
步骤五 养生及开放交通
修补完毕,待终凝(用拇指甲割不动)后立即进行洒水覆盖养生,温度在20℃以上时,2——4小时即可开放交通(达到C30)。温度低时,可适当延长开放时间。如条件允许,适当延长开放交通的时间有助于材料性能的提高。
步骤六 施工经验
因为本材料初凝时间较短,所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可;施工时避免出现空洞和断层,特别是与底面的粘接处,在摊铺时先薄薄的刮上一层,观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位,应避免一次性堆积,用分层填充的方式做到密实均匀,但此环节是连贯进行的,中间不能间隔,不然会出现分层现象。